โลหะหลอมเหลวต้องถูกทำให้เย็นลงในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง งานหล่อที่มีรูปร่างซับซ้อนหลากหลายชนิด (ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) สามารถผลิตได้ด้วยวิธีนี้ กระบวนการหล่ออื่นๆ ก็มีอยู่ แต่การหล่อแบบแรงโน้มถ่วงมีตัวชี้วัดโดยรวมที่ดีที่สุด นอกเหนือจากความหลากหลายของงานหล่อที่ผลิตได้ กระบวนการอื่นๆ มีข้อจำกัดที่ชัดเจน การหล่อแบบแรงโน้มถ่วงมีอุปกรณ์น้อยกว่า ต้นทุนการผลิตต่ำ และมีความแม่นยำเชิงมิติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยเหตุนี้ จึงอาจกล่าวได้ว่ามีตัวชี้วัดโดยรวมที่ดีที่สุดในกลุ่มการหล่อโลหะของอุตสาหกรรม นี่คือตัวชี้วัดที่เราจะพิจารณา: โครงสร้าง หลักการและลักษณะเฉพาะ การประยุกต์ใช้ใหม่ การคาดการณ์ล่วงหน้า และแนวโน้มการพัฒนาของเครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วง
เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงทำงานอย่างไร?
หน้าที่หลักของเครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงคือการใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อนำทางโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ที่เตรียมโดยเครื่อง ซึ่งโลหะจะเย็นตัวและแข็งตัว สี่ขั้นตอนหลักในกระบวนการคือวิธีการทำงานของเครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วง
1. การเตรียมแม่พิมพ์: ก่อนการหล่อ แม่พิมพ์จะถูกอุ่นล่วงหน้าและใช้สารช่วยปลดบนแม่พิมพ์ การทำเช่นนี้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่เกิดจากการเย็นตัวของโลหะในแม่พิมพ์
2. การหลอมโลหะ: โลหะหรือโลหะผสมที่จะใช้จะถูกทำให้ร้อนอีกครั้ง แต่คราวนี้ถูกทำให้มีอุณหภูมิสูงพอที่จะทำให้เป็นของเหลว ทำได้โดยใช้เตาเหนี่ยวนำหรือเตาความต้านทาน
3. การเทโลหะหลอมเหลว: แม่พิมพ์จะถูกเติมด้วยโลหะหลอมเหลวผ่านระบบทางเข้า โลหะถูกเทลงในแม่พิมพ์โดยใช้แรงโน้มถ่วงเท่านั้น ไม่มีอย่างอื่น ซึ่งต่างจากการหล่อแบบแรงดันที่มีการใช้แรงดันภายนอกเพื่อเติมแม่พิมพ์
4. การเย็นตัวและการแข็งตัว: เมื่อโลหะเย็นตัวพอที่จะกลายเป็นของแข็งแล้ว แม่พิมพ์จะถูกถอดออก
5. การนำชิ้นงานหล่อออก: เมื่อชิ้นงานหล่อเย็นพอที่จะจัดการได้ จะถูกทำความสะอาดและสามารถผ่านขั้นตอนการแปรรูปภายหลังอื่นๆ เช่น การขัด การตัด และ/หรือการอบชุบด้วยความร้อน