กระบวนการผลิตสายการหล่อแบบสูญญากาศ

สายการผลิตหล่อแบบสุญญากาศใช้แรงดันลบในการขึ้นรูปแม่พิมพ์โดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะ ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการขึ้นรูปจะสะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ขั้นตอนการทำงานประกอบด้วยการยึดรูปแบบลงบนกล่องสุญญากาศ การเคลือบฟิล์มและการให้ความร้อน การติดตั้งระบบเกทด้วยมือ การเคลือบผิว และการอบแห้ง (ตัวเลือกเสริม) จากนั้นกล่องจะถูกย้ายไปยังโต๊ะสั่นสะเทือนเพื่อเติมทรายและอัดแน่น หลังจากเคลือบฟิล์มด้านหลังและใช้สุญญากาศแล้ว แม่พิมพ์จะถูกลอกออกโดยใช้แขนหุ่นยนต์ ซึ่งช่วยให้สามารถวางแกนและประกอบกล่องได้อย่างแม่นยำ

เมื่อแม่พิมพ์ล็อคแล้ว ปั๊มสุญญากาศที่ติดตั้งบนยานพาหนะจะเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ไปยังพื้นที่เท ซึ่งจะมีการวางอ่างเกทติ้งและทรายถมหลังก่อนการหล่อ กระบวนการนี้ให้ความแม่นยำเชิงมิติที่ยอดเยี่ยม พื้นผิวเรียบเนียน และง่ายต่อการปรับสภาพทราย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม